Asegurar la calidad de la espuma desde su formulación hasta su aplicación final es de suma importancia para evitar consecuencias drásticas en su uso.
Un ejemplo de ello es el papel del colchón en la vida cotidiana de las personas. El colchón desempeña un papel esencial al proporcionar comodidad, relajación y calidad de vida a quienes lo utilizan. Sin embargo, si el colchón es de calidad dudosa, pueden surgir problemas graves para el usuario, como dolores corporales, problemas respiratorios, entre otros.
En este sentido, es fundamental realizar pruebas de calidad de la espuma para garantizar que se cumplan todos los requisitos exigidos por las normativas vigentes en el mercado.
El papel fundamental de las Normas y Pruebas
Existen normas emitidas por organismos de regulación (nacionales e internacionales) específicas para cada tipo de aplicación, ya sea en colchones, almohadas, entre otros. Estas normativas buscan garantizar que las espumas tengan la mejor calidad y el mejor desempeño en el producto final.
Principales pruebas de laboratorio utilizadas en Espumas Flexibles de PU
Las pruebas más comunes aplicadas en laboratorio incluyen:
Asegurar la calidad de la espuma desde su formulación hasta su aplicación final
Asegurar la calidad de la espuma desde su formulación hasta su aplicación final es de suma importancia para evitar consecuencias drásticas en su uso.
Un ejemplo de ello es el papel del colchón en la vida cotidiana de las personas. El colchón desempeña un papel esencial al proporcionar comodidad, relajación y calidad de vida a quienes lo utilizan. Sin embargo, si el colchón es de calidad dudosa, pueden surgir problemas graves para el usuario, como dolores corporales, problemas respiratorios, entre otros.
En este sentido, es fundamental realizar pruebas de calidad de la espuma para garantizar que se cumplan todos los requisitos exigidos por las normativas vigentes en el mercado.
El papel fundamental de las Normas y Pruebas
Existen normas emitidas por organismos de regulación (nacionales e internacionales) específicas para cada tipo de aplicación, ya sea en colchones, almohadas, entre otros. Estas normativas buscan garantizar que las espumas tengan la mejor calidad y el mejor desempeño en el producto final.
Principales pruebas de laboratorio utilizadas en Espumas Flexibles de PU
Las pruebas más comunes aplicadas en laboratorio incluyen:
Determinación de la Resistencia a la Tracción y al Alargamiento – Norma ABNT NBR 8615
La resistencia a la tracción, o tensión de ruptura, es la relación entre la fuerza necesaria para romper la espuma y las dimensiones de la muestra, expresada en kPa.
Por su parte, el alargamiento mide la extensión hasta el punto de ruptura de la espuma, expresado en porcentaje (%).
Determinación de la Resistencia a la Compresión – ABNT NBR 8910
La prueba mide la capacidad de compresión de la espuma flexible, verificando la fuerza necesaria para comprimirla al 50% de su espesor. Los resultados se expresan en kPa.
Determinación de la Deformación Permanente por Compresión – ABNT NBR 8797
Esta prueba mide la diferencia entre el espesor inicial y final de una muestra de espuma flexible después de someterla a una compresión específica bajo condiciones controladas de temperatura, humedad y tiempo.
Determinación de la Densidad Aparente – ABNT NBR 8537
La densidad, expresada en Kg/m³, es la relación entre la masa y el volumen de un material. Debe controlarse, ya que las variaciones en la densidad afectan propiedades físicas de la espuma como tacto, retorno, deformación permanente, soporte y rendimiento, entre otras.
Determinación de la Fatiga Dinámica – ABNT NBR 9177
Esta prueba deflexiona la muestra al 70% de su espesor mediante un indentador estandarizado, aplicando 80,000 ciclos. Los resultados se analizan en términos de pérdida porcentual de espesor y capacidad de carga.
darizado, aplicando 80,000 ciclos. Los resultados se analizan en términos de pérdida porcentual de espesor y capacidad de carga.
Determinación de las Características de Combustión – ABNT NBR 9178
Consiste en aplicar una llama a la muestra durante un tiempo determinado y medir la propagación de la quema (en mm/min) y el tiempo que toma extinguirse.
Determinación de la Fuerza de Indentación y el Factor de Confort – ABNT NBR 9176
La fuerza de indentación mide la dureza de la espuma, expresada en Newtons (N), y se utiliza para evaluar su capacidad de soporte de carga. Cambios en la dureza pueden indicar variaciones en las materias primas o errores de formulación.
Determinación de la Resistencia al Desgarro – ABNT NBR 8616
Esta prueba mide la resistencia de la espuma al desgarro bajo fuerza de tracción, expresada en N/m. Evalúa la adecuación de la espuma para aplicaciones sometidas a esfuerzos de corte y tracción.
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Tecnología para Espumas Flexibles
Amino ofrece la línea más completa de soluciones para Espumas Flexibles de Poliuretano.
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Aditivos de Desempeño
- Surfactantes de Silicona
- Catalizadores Amínicos para Expansión y Gelificación
- Catalizadores Retardados
- Catalizadores de bajo VOC
- Octoato de Estaño
- Pigmentos en Líquido y Pasta
- Promotores de Adhesión (flame bonding)
- Aditivos para Apertura de Células
- Aditivos para Alargamiento y Resistencia al Desgarro
- Aditivos de Dureza
- Aditivos Anti Scorching
- Retardantes de Llama (Halogenados y no Halogenados)
Sistemas Flexibles Listos para Usar
- Viscoelástico para Proceso en Bloque (Base MDI/TDI)
- Sistemas Hiper Suaves (MDI/TDI)
- Sistemas Flexibles HR (Bloque o Moldeado)
- Productos Complementarios
- Pegamento para Aglomerado
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